Крупная керамическая компания, расположенная в России, занимается производством плитки и санитарной керамики для внутреннего и экспортного рынка. В процессе производства клиент столкнулся с проблемами, связанными с использованием традиционных флюсующих материалов. Эти материалы не всегда обеспечивали требуемую прочность и однородность изделий, что приводило к дополнительным затратам и снижению эффективности.

Требования проекта

Основным вызовом для клиента стало повышение качества керамических изделий при сохранении конкурентоспособной себестоимости. Было необходимо найти сырьё, которое позволит снизить температуру обжига, повысить прочность керамики и обеспечить однородность структуры. Кроме того, важно было адаптировать существующие производственные линии без капитальной реконструкции.

Наше решение

Учитывая потребности клиента, мы предложили использование карбоната лития в качестве ключевого компонента в составе глазурей и керамических масс. Благодаря своим уникальным свойствам, карбонат лития значительно снижает температуру плавления, улучшает текучесть глазури и повышает механическую прочность готовых изделий.

Результаты внедрения

После запуска производства с применением карбоната лития, клиент отметил ряд положительных изменений. В частности:

температура обжига снизилась на 8–10%, что позволило сократить энергозатраты;

прочность и износостойкость керамических изделий увеличились;

количество брака и дефектов уменьшилось более чем на 15%;

производственные линии сохранили прежнюю конфигурацию, что исключило необходимость дополнительных инвестиций в оборудование.

Отзыв клиента

Российский партнёр подтвердил, что использование карбоната лития полностью оправдало ожидания. Продукция стала более конкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках, а экономия ресурсов и снижение отходов производства существенно повысили рентабельность бизнеса. Клиент выразил готовность продолжать сотрудничество и расширять применение карбоната лития в новых линейках керамической продукции.